info@awind-cn.com    +86-769-89386135
Cont

An bhfuil aon Cheisteanna agat?

+86-769-89386135

video

Na Fachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Chostas Pláta Fuar Leachtach

Is iad an dá thiománaí costais is mó i ndéantúsaíocht pláta fuaraithe leachtach ná ceanglais seoltachta teirmeach agus éileamh bliantúil, nach mbíonn ach beagán rialaithe nó gan aon smacht ag innealtóirí teirmeacha agus innealtóirí déantúsaíochta. Mar sin féin, is féidir leat costais a laghdú trí thuiscint a fháil ar ghaireas, maoile, cruas, ...
Glaoigh Linn

Réamhrá Táirgí

Is iad an dá thiománaí costais is mó i ndéantúsaíocht pláta fuaraithe leachtach ná ceanglais seoltachta teirmeach agus éileamh bliantúil, nach mbíonn ach beagán rialaithe nó gan aon smacht ag innealtóirí teirmeacha agus innealtóirí déantúsaíochta. Mar sin féin, is féidir leat costais a laghdú trí thuiscint a fháil ar an gcaoi a mbíonn tionchar ag garbh, maoile, cruas, moirfeolaíocht dromchla, saintréithe suiteála, agus sonraíochtaí nasc leachtach ar chostas plátaí fuar leachtacha.

 


Tá an chuid is mó de phlátaí fuar uisce déanta as alúmanam, ach úsáideann roinnt teicneolaíochtaí nua copar. Cé go bhfuil seoltacht teirmeach níos fearr ag copar, úsáidtear alúmanam níos minice toisc go bhfuil sé de ghnáth níos saoire, níos éadroime, agus níos éasca le húsáid.
Tá próiseáil copair an-deacair agus costasach.

Is iad an dá theicneolaíocht pláta fuar alúmanam is coitianta faoi láthair ná tubu leabaithe agus prásála bhfolús.

De ghnáth is feadán copair nó cruach dhosmálta é an pláta fuar feadán leabaithe atá brúite isteach i groove próifíl alúmanaim. Tá buntáistí costais den scoth acu agus soláthraíonn siad réitigh fuaraithe den scoth le haghaidh feistí dlús cumhachta meánach agus íseal.

Tagraíonn an pláta fuar prásála i bhfolús do phláta miotail a dhéantar trí dhá phíosa a phróiseáil le bealaí inmheánacha agus struchtúir eite, agus ansin iad a shéaladh go cúramach i seomra folúis le haghaidh téimh. Déantar an miotail filler le pointe leá níos ísle a leá isteach sa chomhpháirteach den phláta fuar trí ghníomh ribeach faoi choinníollacha próiseas comhfhreagracha, agus tá an dá phláta le bealaí inmheánacha agus struchtúir eite ceangailte chun cainéal sreabhadh inmheánach a fhoirmiú.

 

Tar éis na fachtóirí thuas, is iad na fachtóirí tiomána costais is mó le haghaidh plátaí fuar alúmanaim ná am próiseála agus céimeanna próiseála breise. De ghnáth bíonn costais a bhaineann le ham próiseála ag monaróirí pláta fuar, lena n-áirítear costais dímheasa le haghaidh meaisíní, soláthairtí cumhachta, earraí inchaite agus cothabhála. Dá bhrí sin, an níos faide a chuirtear an pláta fuar sa trealamh déantúsaíochta, is airde an costas. Leanfaidh gach céim phróiseála breise ar aghaidh ag ardú na gcostas.

 

 


(1) Páirteanna easbhrúite agus teilgin dísle
D'fhonn an t-am próiseála agus costais níos ísle a íoslaghdú, is fearr easbhrúite agus réitigh a úsáid a oiread agus is féidir. Gintear easbhrúite trí mhiotail a bhrú trí mhúnla chun rud a chruthú le trasghearradh seasta. Tá an múnla a úsáidtear le haghaidh easbhrúite nua sách saor, agus tá an méid easbhrúite teoranta do thart ar 9 orlach (22.86 ceintiméadar) ar leithead. Ní mór tiús an bhalla easbhrúite a bheith sách comhsheasmhach, agus ní mór go mbeadh aon chainéal nó gné díreach. Is féidir le monaróirí easbhrúite agus meaisínithe a chomhcheangal freisin chun costais a laghdú.

Is féidir gnéithe áirithe a easbhrúite, agus ansin is féidir gnéithe níos casta a phróiseáil. Cabhróidh sé seo le costais easbhrúite a laghdú, ar choinníoll go measann tú tréithe easbhrúite agus an leathán á dhearadh.

Rogha eile ná réitigh agus meaisínithe a chomhcheangal chun plátaí fuar a mhonarú. Mar shampla, mura bhfuil an réitigh réidh go leor, is gá an dara hoibríocht chun an tsonraíocht maola riachtanach a bhaint amach don phláta fuar.

De ghnáth, tá an chainníocht cheannaigh íosta le haghaidh easbhrúite nó réitigh an-ard, mar sin ní mór duit iad a chur i bhfeidhm i gceart chun úsáid na bpróiseas seo a chosaint. Is féidir leis an dá easbhrúite agus réitigh méid suntasach costais a shábháil.

 


(2) Garbhacht an dromchla

D'fhéadfadh go n-ardóidh roughness dromchla (réidheacht) costais go suntasach, ach is beag tionchar atá aige ar fheidhmíocht. Murab ionann agus tuairimí roinnt daoine, tá tionchar sách beag ag roughness ar fheidhmíocht theirmeach plátaí fuar.

I bhformhór na n-iarratas, tá an teagmháil dromchla idir an pláta fuar leachtach agus an comhpháirt níos lú ná 10% nó tá an bhearna aeir níos mó ná 90%. Ní dhéanfaidh dromchla níos réidh ach céatadán an bhearna aeir a laghdú beagán. Is é bailchríoch dromchla pláta fuar meaisínithe tipiciúil ná 32-64 μ in (81-163 μ cm), atá leordhóthanach don chuid is mó d'iarratais. Is féidir úsáid a bhaint as ionad meaisínithe caighdeánach an roughness a laghdú go dtí 16 μ in (41 μ cm), ach éilíonn sé seo daingneán níos láidre chun aon chatter féideartha agus luas ceann meaisínithe mall agus ráta beatha a laghdú. Ciallaíonn laghdú ar an luas agus an ráta beatha go bhfuil an meaisínithe tá am lárionad níos faide, rud a mhéadaíonn costais.

 

Úsáideann formhór na n-iarratas ábhair chomhéadan teirmeach (TIM) idir comhpháirteanna nó cláir chiorcad agus pláta fuarú leachtach chun bearnaí a laghdú. Ba chóir go mbeadh TIM chomh tanaí agus is féidir, toisc go gcuimsíonn a fhriotaíocht teirmeach sách ard go mór aon fheabhsú seoltachta le dromchla níos míne. Is féidir le méadú ar fhórsa clampála na gcomhpháirteanna nó na plátaí ar phlátaí fuar cabhrú freisin le garbhús níos airde a fhritháireamh, ach féadfaidh sé strus a mhéadú ar na plátaí nó na comhpháirteanna. Nuair a théitear an pláta fuar agus na comhpháirteanna nó an bord ciorcad, is féidir le strus clampála éifeacht neamhréire comhéifeacht leathnú teirmeach a mhéadú freisin.

 

 

(3) Go réidh dromchla
I gcomparáid le roughness dromchla, tá tionchar níos mó ag an réidh dromchla ar fheidhmíocht theirmeach plátaí fuar, mar mura bhfuil an pláta fuar réidh, laghdófar an limistéar teagmhála go mór. Is é {{0}} an tsonraíocht chaighdeánach maola.001 orlach in aghaidh an orlach (0.003 ceintiméadar in aghaidh an ceintiméadar). Mar sin, laistigh de raon orlach amháin ón bpointe tomhais, ní bheidh an pointe is ísle den phláta fuar 0.001 orlach (0.003 ceintiméadar) níos ísle ná an pointe is airde. Más gá go mbeadh an cothroime níos fearr ná 0.001 orlach in aghaidh an orlach (0.003 ceintiméadar in aghaidh an ceintiméadar), is é modh amháin atá éifeachtach ó thaobh costais ná maoile áitiúil a shonrú seachas maoile daingean an bhoird iomláin.

 

 

(4) Cruas

Tá plátaí fuar teilgthe, easbhrúite nó i bhfolús brazed an-bhog tar éis próiseála, de ghnáth gan ach cruas T{0}. Ní mór plátaí fuar a chruasú toisc go bhfuil sé deacair alúmanam bog a phróiseáil agus a láimhseáil. Chun an cruas a mhéadú ó T0 go T4, is gá cóireáil teasa a dhéanamh ar an pláta fuar. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas cóireála teasa an pláta fuar a théamh go 1000 céim F (538 céim C), rud a ligeann dó fanacht ag an teocht sin ar feadh thart ar 1 uair in aghaidh an orlach de thiús pláta fuar, agus ansin é a chur faoi réir turraing teirmeach trí é a fhuarú go tapa. Modh amháin chun an pláta fuar a fhuarú ná é a scaoileadh go díreach as an bhfoirnéis agus é a chur i ndabhach uisce. Chun an pláta fuar a thabhairt ó T4 go T6, ní mór dul in aois saorga a dhéanamh ar an pláta fuar. Baintear é seo amach tríd an pláta fuar a chur ag 300 céim F-400 céim F (149 céim C0 céim C) ar feadh 8-16 uair an chloig. Soláthraíonn T6 plátaí fuar an-chrua le neart teanntachta ard, rud atá ina riachtanas tipiciúil d'iarratais mhíleata agus aeraspáis. Mar sin féin, don chuid is mó d'iarratais, tá T4 deacair go leor cheana féin, agus ní dhéanfaidh sonrú T6 ach costais neamhriachtanach a mhéadú.

 


(5) Gnéithe suiteála / poill
Fachtóir eile atá ag méadú ar chostais i ndéantúsaíocht pláta fuar ná an méadú ar na poill. Féadfaidh poll costas an phláta fuar a mhéadú suas le $3. Ceann de na príomhchúiseanna leis an gcostas méadaithe druileála ná an neamhábaltacht chun poill a dhruileáil sa chosán sreabhach. Dá bhrí sin, le haghaidh plátaí fuar feadánacha, is gá na píopaí a lúbadh chun freastal ar na poill, agus méadóidh gach bend an costas. Le haghaidh plátaí fuar prásála i bhfolús, ní mór oileán a chruthú sa chonair sreabhach, rud a chiallaíonn freisin meaisínithe urscaoilte leictreach (EDM) a dhéanamh ar na heití inmheánacha. Méadóidh sé seo go mór am próiseála, rud a mhéadóidh costais.

Féadfaidh lamháltais dochta ar shuíomh agus spásáil na bpoll costais a ardú freisin. Is é an tsonraíocht lamháltais réasúnta ná ± {{0}}.005 orlach (± 0.013 ceintiméadar). Cosúil le maoile, laghdófar costais trí lamháltais áitiúla a shonrú oiread agus is féidir. I gcás plátaí móra fuar le poill sách fada óna chéile, bíonn sé níos deacra na lamháltais a choinneáil. Ceann de na cúiseanna is ea go n-ardóidh caoinfhulaingt an uirlisí meaisín le síneadh an achar gluaiseachta ceann. Is cúis eile é go bhféadfadh grádán teirmeach suas le 18 céim F (10 céim C) a bheith sa cheardlann meaisínithe, rud a d'fhéadfadh an pláta fuar a leathnú nó a chonradh suas le 0.005 orlach (± 0.013 ceintiméadar). Trí phoill is éasca lamháltais níos déine a shonrú toisc go ndéantar iad a chruthú trí oibríocht uirlis amháin, agus is lú an seans go mbeidh lamháltais ag poill snáithithe toisc go mbíonn dhá uirlis i gceist lena ndéanamh. Is é ola bíseach an ceann is deacra le caoinfhulaingt toisc go n-éilíonn an próiseas poll cnagadh, agus tá lamháltais ag ola bíseach féin. Cuireann na lamháltais go léir suas chun déantúsaíocht a dhéanamh níos deacra agus níos costasaí. Is féidir costais a laghdú freisin má sheachnaíonn tú poill bheaga tapála. Éiríonn sé deacair poill a thapáil ar mhéideanna 4-40 nó níos lú toisc go bhféadfadh an sconna briseadh le linn druileála. Chun an tsaincheist seo a íoslaghdú oiread agus is féidir, ní mór luas reatha an mheaisín a bheith i bhfad níos moille. Is é modh amháin chun aghaidh a thabhairt ar riachtanais chaoinfhulaingt dhian do bhoird fuar ná méid na bpoll gléasta ar chomhpháirteanna nó cláir chiorcaid a mhéadú.

 

 

(6) Nasc leachtach
Maidir le naisc leachtacha, is gnách go mbíonn an éifeacht is fearr ag calafoirt baineann O-fáinne snáithithe díreach. Chomh maith leis an gcóras táthú, soláthraíonn sé freisin an séalaithe is fearr ar an gcostas is ísle. Ní féidir le naisc phíblíne (cosúil le hailt NPT) an cruinneas is gá a sholáthar do chomhpháirteanna mar phlátaí fuara. Ar phlátaí fuar prásála i bhfolús, ba cheart úsáid feistis snáithithe seachtracha, mar shampla feisteas barbs nó coirníní, a sheachaint mar go dteastaíonn oibríochtaí eile (cosúil le táthú) chun na feistis a nascadh. Ina theannta sin, is gá gabhálais níos faide ná an pláta fuar a chosaint le linn iompair, rud a d'fhéadfadh costais phacáistithe a mhéadú. Níor cheart dícheangail thapa a úsáid ach amháin nuair is gá, mar go bhféadfadh a gcostas in aghaidh an phéire suas le $750 a shroicheadh. Ní mór boird fuar nó gléasanna leictreonacha a dteastaíonn athsholáthar go minic orthu a dhícheangal go tapa. Le haghaidh plátaí fuar atá líonta cheana féin le chuisnithe, tá gá leo freisin. Maidir le naisc leachtacha, fachtóir eile le breithniú ná caoinfhulaingt calafoirt. De ghnáth, tá méid áirithe solúbthachta ag an bpíblíne atá ag teacht isteach. Tá lamháltas réasúnta idir ± 0.030 orlach (0.076 ceintiméadar) agus ± 0.060 orlach (0.152 ceintiméadar).

Clibeanna Te: na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chostas pláta fuar leachtach, an tSín, soláthróirí, monaróirí, monarcha, saincheaptha, sampla saor in aisce, a rinneadh sa tSín

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall